Når de arbejdende dele af værktøjsmaskinen bevæger sig, cirkulerer stålkuglen i beslagets rille, hvorved beslagets slidmængde fordeles på hver stålkugle, hvilket forlænger levetiden for den lineære føring. For at eliminere mellemrummet mellem beslaget og styreskinnen kan forspænding forbedre styreskinnesystemets stabilitet. Forspændingen opnås ved at installere overdimensionerede stålkugler mellem styreskinnen og beslaget. Diametertolerancen for stålkugler er ± 20 mikron. Stålkuglerne er udvalgt og klassificeret i trin på 0,5 mikron. De er henholdsvis installeret på styreskinnerne. Størrelsen af forspændingen afhænger af kraften, der virker på stålkuglerne. Hvis kraften, der virker på stålkuglen, er for stor, og forspændingstiden er for lang, vil støttens bevægelsesmodstand blive øget, og balanceproblemet vil opstå; For at forbedre systemets følsomhed og reducere bevægelsesmodstanden bør forspændingen reduceres tilsvarende. For at forbedre bevægelsesnøjagtigheden og bevarelsen af nøjagtigheden er det nødvendigt at have nok negativ forbelastning, hvilket er to modstridende aspekter.
Hvis arbejdstiden er for lang, begynder stålkuglen at blive slidt, og forspændingen, der virker på stålkuglen, begynder at svækkes, hvilket fører til reduktion af bevægelsesnøjagtigheden af værktøjsmaskinens arbejdsdele. Hvis den oprindelige nøjagtighed skal opretholdes, skal styreskinnebeslaget udskiftes, eller endda styreskinnen skal udskiftes. Hvis skinnesystemet er forspændt. Systemnøjagtigheden er gået tabt, og den mulige metode er at udskifte det rullende element.
